1.4g/L之间，这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度，对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少K2CO3溶液中磷酸盐含量，减少高温氧化铝消耗。

　　2、严格控制好影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素，尽量减少降解物的生成，减轻白土床高温氧化铝再生负担，延长高温氧化铝使用期限，控制好萃取工序的操作，特别要控制好萃余液中H2O2含量，使其低于0.3g/L，这样减轻了干燥塔负担，使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少，同时，减少进入白土床的H2O2量。

　　3、严把高温氧化铝进料关，要求高温氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提，如强度不够或浸泡后粉化，粉尘带到其他工序，将产生不良后果，可造成氢化触媒活性下降，氧化收率降低，萃取塔液泛等事故，严重威胁生产安全。